APD : Alat Keselamatan yang Diperlukan Saat Produksi Kubah Masjid

keselamatan kerja kubah

Keselamatan – Dalam produksi kubah pasti keamanan dan keselamatan kerja yang harus di utamakan. Menyikapi hal ini tentu saja APD perlu diterapkan pada saat produksi kubah masjid. Lalu apa saja APD tersebut, mari kita simak penjelasan berikut dibawah ini.

  1. Pelindung Mata 

keselamatan

Kacamata keselamatan untuk melindungi mata dari potongan material atau material yang berbahaya lainnya. Mungkin ini bisa terjadi selama proses produksi kubah masjid. Ini sangat penting karena kerusakan pada mata bisa terjadi akibat partikel yang terlempar.

  1. Pelindung Wajah 

gerinda tangan - artikel mustaka

Masker wajah atau pelindung wajah juga diperlukan untuk melindungi wajah dari debu, serbuk, atau bahan-bahan berbahaya.

  1. Sarung Tangan 

keselamatan kerja kubah

Sarung tangan digunakan untuk melindungi tangan dari bahan-bahan berbahaya atau tajam yang dapat menyebabkan luka saat proses produksi kubah masjid.

  1. Pelindung Kaki 

keselamatan kerja kuabah

Sepatu atau sepatu bot pelindung digunakan untuk melindungi kaki dari benda tajam atau material berat yang mungkin jatuh selama proses produksi kubah masjid.

  1. Pengaman Telinga

keselamatan kerja kubah

Jika proses produksi kubah masjid melibatkan penggunaan mesin atau peralatan yang menghasilkan suara keras, pengaman telinga seperti Earplugs atau Headset, bantalan telinga atau penutup telinga harus digunakan untuk melindungi pendengaran.

  1. Masker Respirator 

kubah masjid

Masker respirator digunakan untuk melindungi saluran pernapasan dari inhalasi debu, serbuk, atau bahan kimia berbahaya yang mungkin terkandung dalam bahan-bahan yang digunakan dalam proses produksi kubah masjid.

Penting untuk selalu memastikan bahwa semua APD dipakai dengan benar dan disesuaikan dengan prosedur keselamatan yang telah ditetapkan untuk mengurangi risiko cedera atau paparan bahan berbahaya selama proses produksi kubah masjid.

Mengenal 6 Jenis dan Fungsi Laser Cutting

laser cutting

Laser cutting, sebuah teknologi canggih yang telah merevolusi dunia manufaktur, memainkan peran krusial dalam proses pemotongan material dengan presisi tinggi. Fungsi laser cutting sendiri adalah dengan menggunakan sinar laser berdaya tinggi untuk memotong berbagai jenis material, mulai dari logam hingga kertas, dengan tingkat akurasi yang sulit dicapai oleh metode pemotongan tradisional.

laser cutting

Proses ini berlangsung dengan mengarahkan sinar laser pada area yang diinginkan pada material, kemudian energi panas yang dihasilkan oleh sinar laser tersebut memungkinkan material untuk dipotong dengan tepat. Keunggulan utama adalah kemampuannya untuk menghasilkan potongan yang halus, detail, dan kompleks, sehingga memungkinkan pembuatan produk dengan tingkat akurasi yang tinggi.

Tak hanya itu, laser cutting juga meminimalkan resiko deformasi atau kerusakan pada material karena proses kontak langsung yang minimal. Melalui teknologi ini, berbagai industri, mulai dari manufaktur hingga seni dan desain, telah mengadopsi laser cutting sebagai solusi efisien untuk menciptakan produk berkualitas tinggi secara konsisten.

Artikel ini akan membahas lebih lanjut tentang beragam aplikasi dan manfaat laser cutting dalam industri modern.

Apa Itu Laser Cutting?

laser cutting

Laser cutting adalah suatu metode pemotongan material yang menggunakan sinar laser berdaya tinggi untuk menciptakan potongan dengan presisi tinggi. Proses ini melibatkan pengarahan sinar laser pada area tertentu pada material, yang kemudian menyebabkan pemanasan material hingga titik tertentu di mana material tersebut dapat dipotong. Sinar laser dihasilkan oleh suatu sumber laser yang mengonversi energi listrik menjadi sinar cahaya koheren.

Baca Juga : Apa itu Aluminium Composite Panel?

Terdapat beberapa komponen kunci dalam sistem, termasuk sumber laser, sistem pemfokusan, dan meja kerja. Sumber laser dapat berupa gas, serat optik, atau kristal padat, dan jenis laser yang digunakan dapat disesuaikan dengan jenis material yang akan dipotong. Sistem pemfokus bertugas untuk mengarahkan sinar laser sehingga fokus pada titik tertentu pada material, sedangkan meja kerja berfungsi untuk menopang dan memposisikan material yang akan dipotong.

5 Fungsi Laser Cutting

Laser cutting memiliki berbagai fungsi yang sangat bermanfaat dalam berbagai industri. Berikut adalah beberapa fungsi utama dari laser cutting:

1. Pemotongan Presisi Tinggi

Laser cutting memungkinkan pemotongan material dengan tingkat presisi yang sangat tinggi. Hal ini memungkinkan pembuatan potongan yang halus dan detail, bahkan pada material yang sangat tipis.

2. Pemotongan Material Beragam

Laser cutting dapat digunakan untuk memotong berbagai jenis material, termasuk logam (seperti baja, aluminium, dan stainless steel), plastik, kertas, kain, kayu, dan banyak lagi. Kemampuan ini membuatnya sangat fleksibel dalam memenuhi kebutuhan berbagai industri.

3. Produksi Massal Efisien

Dalam industri manufaktur, digunakan untuk produksi massal komponen dan bagian mesin dengan cepat dan efisien. Proses ini membantu meningkatkan produktivitas dan mengurangi waktu produksi.

4. Pembuatan Prototipe

Dalam bidang desain dan rekayasa,  di pergunakan untuk membuat prototipe dengan cepat dan akurat. Ini memungkinkan insinyur dan desainer untuk menguji konsep dan membuat perubahan dengan mudah sebelum memasuki tahap produksi massal.

5. Pengukiran dan Marking

Selain pemotongan, juga dapat digunakan untuk pengukiran dan marking pada material. Ini memungkinkan penambahan detail, label, atau tanda pada produk dengan presisi tinggi.

6 Jenis Laser Cutting

Terdapat beberapa jenis yang digunakan dalam berbagai aplikasi sesuai dengan karakteristik material yang akan dipotong dan tingkat presisi yang diinginkan. Berikut adalah beberapa jenis laser cutting yang umum digunakan:

laser cutting

1. CO2

Menggunakan gas CO2 sebagai medium penguat untuk menghasilkan sinar laser pada panjang gelombang sekitar 10,6 mikrometer. Cocok untuk pemotongan bahan non-logam seperti kertas, kayu, plastik, dan kain. Juga digunakan untuk logam tertentu dengan penambahan gas pendorong.

2. Nd:YAG

Menggunakan kristal Nd:YAG sebagai medium penguat untuk menghasilkan sinar laser pada panjang gelombang yang lebih pendek (sekitar 1,06 mikrometer). Efektif untuk memotong logam, termasuk baja tahan karat dan aluminium. Cocok untuk aplikasi yang memerlukan presisi tinggi.

3. Fiber

Menggunakan serat optik yang diperkuat untuk menghasilkan sinar laser pada panjang gelombang sekitar 1,06 mikrometer. Sangat efisien untuk pemotongan logam, terutama logam tipis. Fiber laser cutting sering digunakan dalam industri otomotif dan manufaktur.

4. Disk

Menggunakan cakram (disk) yang berputar untuk menghasilkan sinar laser. Biasanya, cakram terbuat dari material kristal padat atau serat optik. Cocok untuk pemotongan logam dan dapat memberikan kecepatan pemotongan yang tinggi.

5. Pulsed

Menggunakan pulsa sinar laser dengan durasi yang sangat singkat untuk menghindari penumpukan panas di sekitar area potongan. Efektif untuk pemotongan material tipis dan aplikasi yang memerlukan kontrol panas yang ketat.

6. Teknologi Water Jet 

Kombinasi antara laser cutting dan teknologi water jet. Sinar laser digunakan untuk memulai pemotongan, sementara air bertekanan tinggi membantu dalam pemotongan material yang lebih tebal atau yang sulit dipotong dengan laser saja. Cocok untuk material yang sulit dipotong dengan laser konvensional, seperti logam tebal dan komposit.

kubah masjid

Dalam kesimpulan, laser cutting telah membuktikan diri sebagai inovasi luar biasa dalam dunia manufaktur dan industri. Fungsi presisi tinggi yang dimilikinya memungkinkan pembuatan produk dengan detail yang sulit dicapai oleh metode pemotongan tradisional. Kemampuannya memotong berbagai jenis material, mulai dari logam hingga kain, membuatnya sangat fleksibel dan relevan di berbagai sektor industri.

Selain itu, juga memberikan keunggulan dalam penghematan bahan, efisiensi produksi, dan pembuatan prototipe yang cepat. Teknologi ini tidak hanya memajukan proses manufaktur, tetapi juga membuka peluang kreativitas di bidang seni dan desain.

Mengapa Pemilihan Powder Coating sangat mempengaruhi Kualitas Kubah Mustaka?

arikel mustaka

Pemilihan powder coating sangat mempengaruhi kualitas kubah masjid PT Mustaka Multi Tehnik karena merupakan tahap penting dalam proses pengecatan.

mengenal powder coating artikel mustaka

Powder coating adalah sebuah teknik pewarnaan komponen yang terbuat dari bahan metal. Artinya, powder coating aluminium adalah teknik pewarnaan yang hanya bisa dilakukan pada berbagai permukaan yang dibuat dari bahan metal saja.

kubah masjid

Baca juga : Apa itu Powder Coating

Sebagai salah satu produsen kubah masjid ternama, kami PT Mustaka Multi Tehnik memahami bahwa kubah masjid adalah bagian penting dari Masjid atau Mushola yang tidak hanya berfungsi sebagai penanda identitas, tetapi juga sebagai simbol keberkahan dan keindahan.

kubah masjid

Dalam pengecatan atau pewarnaan kubah Mustaka, kami menggunakan produk dari MERK JOTUN, yang di kenal sebagai salah satu produsen cat berkualitas tinggi.

Pemilihan MERK JOTUN menyediakan produk powder coating yang berkualitas, memiliki ketahanan terhadap cuaca ekstrem, serta memberikan hasil akhir yang estetis. 

powder coating kubah

Dengan menggunakan produk powder coating berkualitas seperti JOTUN, Mustaka memastikan bahwa produk kubah masjid kami tidak hanya memiliki tampilan yang indah, tetapi juga mampu bertahan dari berbagai kondisi lingkungan yang ekstrem.

arikel mustaka

Selain itu, pemilihan powder coating yang tepat juga dapat meningkatkan daya tahan kubah masjid terhadap korosi, goresan, dan kerusakan lainnya. Sehingga memperpanjang umur pakai produk tersebut. Hal ini sangat penting. Mengingat kubah masjid sering kali terpapar oleh cuaca yang keras dan perubahan suhu yang ekstrem. Terutama di wilayah dengan iklim tropis seperti Indonesia.

Kekuatan Las Listrik Pada Rangka Kubah

kubah masjid

Las listrik merupakan salah satu metode penggabungan material yang banyak di gunakan dalam industri konstruksi, termasuk untuk penggabungan pipa besi pada rangka kubah. Dalam artikel ini, kita akan membahas mengenai kekuatan dari penggunaan las listrik untuk pipa besi pada rangka kubah.

kubah

Pengertian Las Listrik

Las listrik adalah proses penggabungan dua atau lebih material dengan menggunakan panas yang di hasilkan dari arus listrik. Proses ini memungkinkan material seperti logam dapat di satukan secara permanen melalui cairan logam atau bahan tambahan yang disebut elektroda.

kubah masjid

Penggunaan Las Listrik pada Pipa Besi

Dalam konteks pembangunan rangka kubah, pipa besi seringkali di gunakan sebagai elemen struktural utama dalam membentuk rangka yang kuat dan stabil. Penggunaan las listrik untuk menggabungkan pipa besi memungkinkan pembentukan struktur yang kokoh dan tahan terhadap beban yang besar, seperti beban angin dan beban struktural lainnya.

kubah masjid

Keuntungan Las Listrik untuk Pipa Besi

1. Kekuatan Penggabungan: Las listrik menghasilkan penggabungan yang kuat antara pipa besi, sehingga membentuk rangka kubah yang stabil dan tahan lama.

2. Presisi: Proses las listrik memungkinkan penggabungan pipa besi dengan tingkat presisi yang tinggi, sehingga menghasilkan struktur yang sesuai dengan desain yang di inginkan.

3. Efisiensi: Penggunaan las listrik umumnya lebih efisien di bandingkan dengan metode penggabungan lainnya, seperti penggunaan baut atau paku. Hal ini karena proses las dapat dilakukan secara cepat dan efektif.

4. Tidak Memerlukan Bahan Tambahan: Las listrik dapat di lakukan tanpa menggunakan bahan tambahan seperti paku atau baut, sehingga mengurangi biaya dan waktu dalam proses konstruksi.

kubah masjid

Proses Las Listrik untuk Pipa Besi

Proses las listrik untuk penggabungan pipa besi pada rangka kubah melibatkan beberapa langkah, antara lain:

1. Persiapan Pipa: Pipa besi yang akan di las harus di persiapkan terlebih dahulu dengan membersihkan permukaan dan memastikan kualitas materialnya.

2. Pemasangan Pipa: Pipa-pipa besi yang telah dipersiapkan kemudian di pasang sesuai dengan desain rangka kubah yang telah di rencanakan.

3. Proses Las: Proses las listrik di lakukan dengan mengaplikasikan panas pada titik-titik penggabungan antara pipa-pipa besi. Panas ini menyebabkan material logam pada pipa-pipa tersebut meleleh dan menyatu secara permanen.

4. Penguatan: Setelah proses las selesai, di lakukan pemeriksaan dan penguatan pada titik-titik penggabungan untuk memastikan kekuatan dan kestabilan struktur.

kubah

Kualitas Las Listrik

Kualitas las listrik untuk penggabungan pipa besi pada rangka kubah sangat penting. Beberapa faktor yang mempengaruhi kualitas las antara lain pengaturan arus listrik, jenis elektroda yang di gunakan, teknik pengelasan yang tepat, dan pemeriksaan mutu setelah proses las selesai.

Kesimpulan

Penggunaan las listrik untuk penggabungan pipa besi pada rangka kubah menawarkan kekuatan, presisi, efisiensi, dan keandalan dalam proses konstruksi. Dengan teknologi dan keterampilan yang tepat, penggunaan las listrik dapat menghasilkan struktur rangka kubah yang kokoh, tahan lama, dan sesuai dengan standar keamanan dan keandalan yang di perlukan dalam konstruksi bangunan.

Urutan Pengerjaan Pada Kubah 20 Meter

kubah masjid

Pengerjaan kubah dengan ukuran besar seperti kubah 20 meter merupakan salah satu proyek konstruksi yang memerlukan perencanaan dan pengerjaan yang cermat serta memerlukan keterampilan khusus dalam bidang konstruksi bangunan. Kubah sering kali menjadi salah satu elemen paling menonjol dan mencolok dalam arsitektur suatu bangunan, baik itu masjid, gereja, maupun bangunan lainnya yang membutuhkan desain kubah sebagai bagian dari elemen estetikanya. Berikut adalah pembahasan mengenai pengerjaan kubah dengan ukuran 20 meter.

kubah

Perencanaan Awal

Proyek pengerjaan kubah 20 meter dimulai dengan perencanaan awal yang sangat penting. Ini melibatkan pemilihan material yang tepat, perhitungan struktur yang akurat, serta desain yang sesuai dengan kebutuhan dan estetika bangunan tersebut. Tim arsitek, insinyur struktur, dan kontraktor bekerja sama untuk merencanakan setiap langkah dengan cermat.

kubah

Persiapan Lokasi

Sebelum pengerjaan dimulai, lokasi proyek harus dipersiapkan dengan baik. Ini termasuk membersihkan area, mengukur dan menandai lokasi kubah, serta menyiapkan infrastruktur dasar seperti pondasi yang kokoh. Persiapan ini sangat penting untuk memastikan kestabilan konstruksi selama proses pengerjaan.

kubah

Pembuatan Pondasi

Pembuatan pondasi menjadi langkah awal dalam pengerjaan kubah. Pondasi harus dirancang sedemikian rupa agar mampu menahan beban kubah yang besar dan menjaga kestabilan struktur secara keseluruhan. Ini mungkin melibatkan penggunaan beton bertulang dengan desain khusus sesuai dengan kebutuhan proyek.

kubah masjid

Konstruksi Kerangka

Setelah pondasi selesai, langkah selanjutnya adalah membangun kerangka kubah. Kerangka ini dapat terbuat dari baja, beton bertulang, atau bahan konstruksi lainnya yang kuat dan tahan terhadap beban. Proses ini melibatkan pemasangan rangkaian struktur yang akan menjadi kerangka utama kubah.

kubah

 

Pemasangan Kulit Kubah

Setelah kerangka selesai, dilakukan pemasangan kulit kubah. Kulit kubah dapat terbuat dari berbagai bahan seperti logam, fiberglass, atau beton pra-cetak. Pemilihan bahan tergantung pada desain dan kebutuhan estetika bangunan. Pemasangan kulit kubah membutuhkan keterampilan khusus untuk memastikan keselarasan dan ketahanan struktur.

kubah masjid

 

Penyelesaian Detail

Langkah terakhir dalam pengerjaan kubah adalah menyelesaikan detail-detail penting seperti jendela, ventilasi, dan dekorasi tambahan sesuai dengan desain yang telah di rencanakan sebelumnya. Proses ini mencakup pemasangan kaca, pengerjaan ornament, pengecatan, dan penyelesaian estetika lainnya.

kubah masjid

Uji Coba dan Pemeliharaan

Setelah kubah selesai di bangun, di lakukan uji coba untuk memastikan kestabilan dan keamanan struktur. Selain itu, pemeliharaan rutin juga penting untuk menjaga kubah tetap dalam kondisi baik dan tahan lama.

kubah mustaka

Dengan perencanaan kubah masjid yang matang, keterampilan yang ahli, dan penggunaan teknologi konstruksi yang mutakhir, pengerjaan kubah 20 meter dapat di lakukan dengan sukses dan menghasilkan bangunan yang kokoh, estetis, dan berfungsi dengan baik sesuai dengan kebutuhan penggunaannya.

Mengenalkan Autodesk Inventor: Mendesain Kubah Masjid

kubah masjid

 Autodesk Inventor adalah perangkat lunak desain dan pemodelan 3D yang dikembangkan oleh Autodesk. Ini adalah salah satu program CAD (Computer-Aided Design) yang paling populer di dunia, terutama di kalangan insinyur, desainer, dan profesional manufaktur. Autodesk Inventor dirancang khusus untuk memungkinkan pengguna membuat model 3D yang kompleks dan akurat, serta melakukan simulasi, analisis, dan dokumentasi produk secara efisien.

kubah masjid

Beberapa fitur utama dari Autodesk Inventor meliputi:

1. Pemodelan Parametrik : Inventor menggunakan pendekatan pemodelan parametrik yang memungkinkan pengguna untuk membuat model 3D yang fleksibel dan mudah di ubah. Fitur ini memungkinkan pengguna untuk menentukan di mensi dan parameter desain tertentu, yang dapat diubah dengan mudah di seluruh model.
2. Rangkaian Alat Pemodelan : Inventor dilengkapi dengan berbagai alat pemodelan yang kuat, termasuk extrude, revolve, sweep, loft, dan masih banyak lagi. Ini memungkinkan pengguna untuk membuat berbagai jenis geometri yang kompleks dan beragam.
Extrude : Membuat bentuk 3D dengan menarik (atau mendorong) bentuk 2D (contour) ke dalam atau keluar dari bidang.
Revolve : Membuat bentuk 3D dengan memutar kontur atau bentuk 2D sepanjang poros putar.
Sweep : Membuat bentuk 3D dengan menarik bentuk 2D (profil) sepanjang jalur tertentu.
Loft : Membuat bentuk 3D dengan menggabungkan dua atau lebih profiil yang berbeda untuk membentuk permukaan atau bentuk kompleks.
3. Simulasi dan Analisis : Inventor memiliki fitur simulasi yang memungkinkan pengguna untuk menguji kinerja produk mereka dalam berbagai kondisi, seperti analisis tegangan, analisis kekakuan, dan analisis dinamika. Ini membantu pengguna untuk mengidentifikasi potensi masalah desain dan membuat perbaikan sebelum produk dibuat.
4. Dokumentasi 2D dan 3D : Selain membuat model 3D, Inventor juga memungkinkan pengguna untuk membuat dokumentasi teknis yang lengkap, termasuk gambar 2D, gambar kerja, dan dokumentasi 3D interaktif. Ini membantu dalam proses produksi dan perakitan.
5. Integrasi dengan Perangkat Lunak Lain : Autodesk Inventor terintegrasi dengan baik dengan berbagai perangkat lunak lain dalam ekosistem Autodesk, seperti AutoCAD dan Fusion 360. Ini memungkinkan pengguna untuk mentransfer data dengan mudah antara aplikasi dan bekerja dengan berbagai jenis file.
6. Pembaruan dan Peningkatan Berkala : Autodesk secara teratur merilis pembaruan dan peningkatan untuk Inventor, termasuk peningkatan kinerja, stabilitas, dan fitur baru. Ini memastikan bahwa pengguna selalu memiliki akses ke teknologi terbaru dalam pembuatan model 3D.

kubah masjid

Kelebihan dan Kekurangan Autodesk Inventor dalam Desain Kubah Masjid
Kelebihan:

1. Kemampuan Pemodelan 3D yang Kuat : Autodesk Inventor memiliki alat pemodelan 3D yang sangat kuat dan fleksibel, memungkinkan pengguna untuk membuat struktur kubah masjid dengan tingkat detail dan kompleksitas yang tinggi.
2. Integrasi dengan Perangkat Lunak Lain : Autodesk Inventor terintegrasi dengan baik dengan berbagai perangkat lunak lain dalam ekosistem Autodesk, seperti AutoCAD dan Revit. Ini memungkinkan pengguna untuk mentransfer data dengan mudah antara aplikasi dan menggabungkan desain kubah dengan elemen lain dari proyek arsitektur.
3. Fitur Analisis dan Simulasi : Inventor di lengkapi dengan berbagai fitur analisis dan simulasi yang memungkinkan pengguna untuk mengevaluasi kinerja struktur kubah masjid, termasuk analisis kekuatan dan kestabilan.
4. Ketersediaan Sumber Daya dan Dukungan : Sebagai salah satu perangkat lunak CAD yang paling populer di dunia, Inventor memiliki komunitas pengguna yang besar dan sumber daya dukungan yang melimpah, termasuk tutorial, forum online, dan bantuan langsung dari Autodesk.
5. Pembaruan dan Peningkatan Berkala : Autodesk secara teratur merilis pembaruan dan peningkatan untuk Inventor, termasuk peningkatan kinerja, stabilitas, dan fitur baru. Ini memastikan bahwa pengguna selalu memiliki akses ke teknologi terbaru dalam pembuatan model 3D.

kubah masjid

Kekurangan:

1. Kurva Pembelajaran yang Curam : Meskipun Inventor menawarkan banyak fitur yang kuat, kurva pembelajarannya bisa curam, terutama bagi pengguna yang baru memulai dengan perangkat lunak CAD 3D.
2. Biaya Lisensi : Biaya lisensi Autodesk Inventor dapat menjadi penghalang bagi beberapa pengguna, terutama bagi individu atau perusahaan kecil yang memiliki anggaran terbatas.
3. Kebutuhan Spesifikasi Komputer yang Tinggi : Untuk menjalankan Inventor dengan lancar dan efisien, di perlukan spesifikasi komputer yang cukup tinggi. Ini termasuk prosesor yang kuat, RAM yang memadai, dan kartu grafis yang mendukung.
4. Keterbatasan dalam Desain Spesifik : Meskipun Inventor mampu menangani banyak jenis desain, ada beberapa kasus di mana aplikasi mungkin kurang cocok. Misalnya, dalam desain kubah masjid yang sangat rumit atau berornamen, Inventor mungkin tidak memiliki alat khusus yang di perlukan.
Dalam kesimpulan, Autodesk Inventor adalah perangkat lunak CAD 3D yang kuat dan serbaguna yang dapat di gunakan untuk merancang kubah masjid dengan tingkat detail yang tinggi. Namun, penting untuk mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan serta kebutuhan spesifik proyek sebelum memutuskan apakah Inventor adalah pilihan yang tepat.

Keunggulan Powder Coating: Pilihan Terbaik untuk Finishing Permukaan

keunggulan powder coating

Powder coating telah menjadi metode penyelesaian permukaan yang sangat populer dalam berbagai industri. Metode ini melibatkan pengaplikasian bubuk cat elektrostatik pada permukaan logam atau bahan lainnya, yang kemudian dipanaskan untuk melelehkan bubuk dan membentuk lapisan yang tahan lama. Berikut adalah beberapa keunggulan utama dari penggunaan powder coating:

kubah masjid

1. Tahan Lama dan Awet

Powder coating menghasilkan lapisan permukaan yang sangat tahan terhadap korosi, goresan, dan cuaca ekstrem. Kelebihan ini membuatnya menjadi pilihan yang sangat baik untuk perlindungan dan estetika yang tahan lama. Lapisan powder coating juga tidak retak atau mengelupas seiring waktu, memberikan perlindungan yang konsisten.

SMA Negeri 1 Kawali

2. Efisiensi Biaya

Dalam jangka panjang, powder coating dapat menjadi lebih ekonomis dibandingkan dengan metode pengecatan konvensional. Proses ini menghasilkan sedikit limbah, karena bubuk yang tidak menempel dapat dikumpulkan dan digunakan kembali. Selain itu, efisiensi dalam penggunaan bahan membuat powder coating menjadi pilihan yang ramah lingkungan dan hemat biaya.

mengenal powder coating artikel mustaka

3. Proses Aplikasi yang Efisien

Proses aplikasi powder coating menggunakan metode elektrostatik, di mana partikel bubuk secara efisien menempel pada permukaan yang akan dilapisi. Hal ini memastikan penyebaran yang merata dan penggunaan bahan yang efisien. Selain itu, tidak diperlukan langkah tambahan seperti primer, karena powder coating dapat diaplikasikan langsung ke permukaan logam.

kubah masjid

4. Pilihan Warna yang Luas

Powder coating menawarkan beragam pilihan warna dan efek finishing, termasuk tekstur dan kilap. Keberagaman ini memungkinkan para produsen dan konsumen untuk menyesuaikan produk mereka sesuai dengan preferensi desain dan tuntutan pasar. Hasilnya adalah produk dengan tampilan yang menarik dan berkualitas tinggi.

keunggulan powder coating

5. Ramah Lingkungan

Proses powder coating memiliki dampak lingkungan yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa metode penyelesaian permukaan lainnya. Bubuk yang tidak menempel dapat dikumpulkan dan digunakan kembali, mengurangi limbah yang dihasilkan. Selain itu, powder coating umumnya tidak mengandung pelarut organik yang dapat mencemari udara.

mengenal powder coating artikel mustaka

 

6. Keamanan Pekerja

Bahan-bahan yang digunakan dalam powder coating umumnya lebih aman untuk pekerja dibandingkan dengan cat berbasis pelarut. Pengurangan paparan terhadap zat kimia berbahaya menjadi prioritas, dan powder coating menyediakan solusi yang lebih ramah pekerja.

keunggulan powder coating

7. Pengolahan Cepat

Setelah diaplikasikan, proses penyembuhan powder coating sangat cepat. Ini mengurangi waktu pemrosesan dan meningkatkan produktivitas, sehingga produk akhir dapat segera dipasarkan atau digunakan.

kubah masjid

Dengan keunggulan-keunggulan ini, tidak heran jika powder coating menjadi pilihan utama dalam industri-manufaktur, otomotif, konstruksi, dan sejumlah industri lainnya. Dengan menggabungkan daya tahan, efisiensi, dan estetika, powder coating terus membuktikan dirinya sebagai metode penyelesaian permukaan yang unggul dan berkelanjutan.

Fakta Masjid Agung As syuhada Pamekasan

Masjid Agung As syuhada

 Fakta Masjid Agung As syuhada Pamekasan – Pada tahun 1530 Masehi, Pangeran Ronggosukowati di angkat sebagai raja di Keraton Pamellingan Pamekasan, Jawa Timur. Ia menggantikan ayahnya, Pangeran Bonorogo yang wafat di tahun tersebut.

Masjid Agung As syuhada

Ronggosukowati di daulat sebagai raja pertama yang menganut agama Islam. Sebagai raja Islam pertama, Ronggosukowati kemudian mendirikan masjid yang dikenal dengan nama Masegit Rato atau masjid raja. Kala itu masjid dibangun cukup sederhana dengan kapasitas jemaah 40 orang lebih sebagai syarat sahnya pelaksanaan ibadah shalat Jumat.

Masjid As syuhada

Namun setelah Keraton Pamellingan Pamekasan di taklukkan kerajaan Mataram, Sultan Agung memerintahkan penggusuran masjid raja dan menggantinya dengan model masjid baru mode Mataram. Masjid baru mode Mataram ini berupa atap tajung tumpang tiga berbentuk segi empat, mirip dengan Pura, bangunan tempat ibadah umat Hindu.

Saat itu Pangeran Gunungsari bergelar Adikoro I Putra Pangeran Megat Sekar atau cucu Raja Ronggosukowati yang berkuasa mewakili kekuasaan Mataram. Masjid lama digusur diganti model ala Mataram pada tahun 1624 Masehi.

Masjid Agung As syuhada

Setelah melalui perubahan tahun demi tahun renovasi kedua Masjid Agung Asy yuhada Pamekasan kemudian di lakukan pada tahun 1922 saat pemerintahan di pimpin Bupati R. Abd Jabbar. Karena jumlah jemaah yang semakin meningkat renovasi perluasan masjid di lakukan pada bagian samping dan depan.

Setelah mengalami perluasan bangunan, tahun 1939 masjid di rombak total atas anjuran Gubernur Jawa Timur van der Plass kepada Bupati Pamekasan saat itu R. Abd Azis. Bangunan baru ini menggunakan model masjid wali sanga yaitu segi empat beratap tajung tumpang tiga.

masjid agung

Masjid model baru itu tidak memiliki serambi. Namun tiang angungnya terdiri dari 16 pilar. Filosofi 16 pilar tersebut menunjukkan bahwa masjid raja di bangun pada abad ke-16 maseh. Setahun setelah renovasi, pada 25 Agustus 1940, masjid raja di resmikan dengan nama Masjid Jami Kota Pamekasan. Ada penambahan bangunan dua menara di bagian depan masjid sebelah kanan dan kiri dengan ketinggian 20 meter.

Perubahan Nama Masjid Agung As syuhada

Masjid As syuhada

Pada tahun 1947, para pejuang orang Madura menolak di jajah kembali oleh Belanda dan ini menjadi latarbelakang perubahan nama Asy Syuhada pada masjid tersebut. Para pejuang yang terdiri dari pasukan Hizbullah dan Sabilillah melakukan serangan umum terhadap Belanda.

Serangan umum pada tanggal 16 Agustus 1947, banyak menelan korban baik dari kubu Belanda maupun syuhada. Belanda berhasil di pukul mundur ke arah selatan. Sedangkan di depan masjid, sekitar 1.500 mayat syuhada bergelimpangan melawan 50.000 pasukan Belanda dan ribuan mayat syuhada itu di kubur, depan halaman masjid.

Masjid Agung As syuhada

Sebagai penghargaan atas perjuangan syuhada, maka namanya di abadikan menjadi nama masjid yakni Masjid Agung Assyuhada. Perubahan nama masjid ini di lakukan setelah renovasi total pada September 1995 di bawah kepemimpinan Bupati Subagio.

Bentuk masjid lebih modern dengan bangunan seluruhnya menggunakan cor beton. Ada 360 batang cor beton yang di tancapkan ke bumi untuk memperkuat bangunan. Sebab lokasi masjid berada di pinggir sungai yang rawan longsor. Sampai saat ini, masjid Agung Assyuhada Pamekasan masih kokoh dengan bangunan tiga lantai.

Demikian beberapa fakta tentang perubahan demi perubahan dari Masjid Asy Syuhada yang kita kenal saat ini. Semoga kita bisa mendapatkan pelajaran yang berharga dari fakta ini. Semoga bermanfaat.

Beda Jenis, Beda Fungsi Kenali Sistem Pewarnaan Pada Kubah

kubah warna

 Kubah Warna – Dalam dunia kerajinan kubah masjid ada dua sistem pewarnaan yang bisa dilakukan untuk membuat sebuah motif atau varian warna pada kubah. Namun sebelum kita bahas itu, mimin akan ingatkan tentang bisnis kami ini.

kubah warna

Kami adalah sebuah perusahaan yang bergerak di beberapa unit usaha, diantaranya kubah masjid. Kubah yang kami produksi memiliki beberapa jenis, yaitu kubah stainless steel/gold, kubah dekoratif, kubah panel dan kubah enamel. Produk kami lainnya, Ialah turbine ventilator, kusen dan jendela aluminium serta air grille.

Pewarnaan pada kubah bisa kita lakukan menggunggunakan sistem powder coating dan cat cair (duco) Namun dari perbedaan sistem ini pastinya akan memberikan hasil dan daya tahan yang berbeda. Apa saja perbedaannya? Simak ulasan berikut ini!

Powder Coating

kubah masjid

Merupakan sistem pengecatan yang memanfaatkan bubuk cat yang di aplikasikan pada permukaan logam atau bahan yang dapat di lapisi lainnya. Ketika bubuk cat ini ditembakkan pada permukaan, ia menempel secara elektrostatik dan kemudian dipanaskan pada suhu tinggi, sehingga terbentuk lapisan cat yang tahan lama.

Kelebihan dari powder coating ialah 1. Tahan terhadap korosi 2. Tampilan warna yang lebih menarik 3. Anti gores 4. Lebih hemat biaya 5. Mudah dalam pemeliharan 6. Ramah lingkungan.

juga : Manfaat Menggunakan Powder Coating

Tidak hanya itu, powder coating juga sangat menguntungkan karena akan memiliki hasil warna yang lebih jelas dan rata. hal itu karena sistem ini memiliki tahapan proses yang lebih kompleks dan rumit di bandingkan dengan pengecatan biasa, sehingga kualitas yang di hasilkan jauh lebih sempurna.

Cat Cair (Duco)

Merupakan cat berkualitas premium yang dapat di semprotkan ke semua jenis permukaan logam dan kayu. Cat ini mengering lebih cepat dari jenis cat lain dan memiliki retensi warna yang sangat baik. Tidak hanya itu, cat ini juga memiliki tingkat kepadatan yang tinggi.

Cat ini terbuat dari bahan nitrocellulose (NC) dan memiliki warna-warna solid yang bisa di campurkan untuk membentuk warna-warna khusus. Kelebihan dari cat duco ialah 1. Membuat rumah terlihat lebih unik, trendi, dan meningkatkan nilai rumah 2. Meningkatkan kualitas furnitur dengan bahan kayu lapis karena tahan terhadap air 3. Melindungi bagian dalam furnitur dari rmbrsan air 4. Lebih tahan terhadap noda 5. Banyak pilihan warna dan bisa di campurkan dengan warna lain sehingga menghasilkan warna yang baru 6. Mudah di bersihkan.

Dari semua keunggulan cat duco tersebut, akankah sama jika di aplikasikan pada kubah masjid? Semoga akan sama dan tahan lama. Karena cat duco relatif lebih simpel dalam proses pengerjaan di banding powder coating.

Berikut perbedaan hasil powder coating dengan cat duco, pada kubah masjid.

kubah warna kubah warna

Inovasi Dunia Pemotongan: Teknologi Dibalik Gunting Elektrik

Cordless Electric Metal Scissors

Cordless Electric Metal Scissors

Seiring berkembangnya teknologi, banyak alat tradisional yang telah bertransformasi untuk meningkatkan efisiensi dan kenyamanan. Salah satu alat tersebut adalah gunting elektrik. Gunting elektrik adalah alat pemotong yang beroperasi dengan tenaga listrik. Sebuah inovasi dalam dunia pemotongan yang menawarkan berbagai kelebihan di bandingkan pendahulunya yang manual.

Kelebihan Gunting Elektrik

gunting elektrik kubah

  1. Efisiensi: Gunting elektrik memungkinkan pengguna untuk memotong material dengan cepat dan mudah, terutama bahan yang tebal atau keras.
  2. Presisi: Dengan mekanisme yang stabil, gunting elektrik mampu memberikan hasil potongan yang lebih rapi dan akurat.
  3. Kenyamanan: Penggunaan berulang-ulang gunting manual dapat menyebabkan kelelahan pada tangan. Namun, dengan gunting elektrik, tekanan fisik berkurang, sehingga mengurangi risiko cedera atau nyeri.
  4. Fleksibilitas: Beberapa model di lengkapi dengan fitur seperti pengaturan kecepatan atau lampu LED untuk meningkatkan visibilitas saat memotong.
  5. Pengaturan Kecepatan: Sebagian besar gunting elektrik memiliki pengaturan kecepatan yang memungkinkan pengguna untuk mengontrol seberapa cepat mereka ingin alat bekerja.

Baca Juga : Cara Tepat Menggerinda Dengan Aman

Kekurangan Gunting Elektrik:

Cordless Electric Metal Scissors

  1. Harga: Gunting elektrik cenderung lebih mahal di bandingkan dengan gunting manual.
  2. Ketergantungan pada Tenaga Listrik: Untuk bekerja, gunting elektrik memerlukan sumber listrik, yang bisa menjadi masalah jika tidak ada akses listrik atau terjadi pemadaman listrik.
  3. Risiko Kecelakaan: Gunting elektrik memiliki potensi risiko cedera jika tidak digunakan dengan benar atau jika terjadi kerusakan pada alat.
  4. Perawatan: Gunting elektrik mungkin memerlukan perawatan lebih dibandingkan dengan gunting manual.
  5. Mobilitas: Gunting manual lebih mudah di bawa ke mana-mana, sedangkan gunting elektrik mungkin lebih berat dan memerlukan tempat khusus untuk penyimpanannya.

Demikian kelebihan dan kekurangan gunting elektrik, semoga bisa memberikan informasi yang bermanfaat untuk kalian.